שרשרת מסועים להעברת כוח

שרשרת מסוע להעברת כוח היא שרשרת רולר המיועדת להעביר כוח מכני ולהזיז חומרים דרך מערכות שינוע תעשייתיות. מבנה הגליל, השיח, הסיכה והקישור שלו-תומכת בחיבור מתמשך של גלגל השיניים ובהעברת עומס. תצורות גדיל בודד, כפול ומשולש-, קבצים מצורפים ומידות OEM זמינים עבור דרישות ציוד שונות.

 

 

פָּרִיט	מִפרָט
סוג שרשרת	B-שרשרת רולר/שרשרת מסוע מסדרת קצרה בגובה מדויק
סדרה סטנדרטית	שרשרת רולר BS / DIN; תצורות OEM זמינות
תצורת גדיל	יחיד, זוגי, טריפל סטרנד
זמין בגדלים משולשים-	06B-3 עד 40B-3
טווח מגרש	9.525–63.500 מ"מ, תלוי בגודל השרשרת
סוג רולר	רולר סטנדרטי; זמינות אפשרויות רולר מותאמות אישית
חוֹמֶר	פלדת פחמן; נירוסטה ופלסטיק הנדסי נבחר זמינים לתצורות מתאימות
צלחת קישור	תצורת צד רגילה, ישרה- או צלחת מותאמת אישית
קוטר סיכה	כ. 3.27–22.89 מ"מ תלוי בגודל השרשרת
רוחב פנימי	כ. 5.72–39.37 מ"מ תלוי בגודל השרשרת
קוטר רולר	כ. 6.35–39.37 מ"מ תלוי בגודל השרשרת
עובי צלחת	כ. 1.0–8.13 מ"מ תלוי בגודל השרשרת ובתצורה
רוחב כולל	נקבע לפי מספר גדיל וגודל שרשרת
הִתקַשְׁרוּת	שרשרת סטנדרטית, סיכה מורחבת, חיבור מכופף, חיבור מרותך ועיצובי OEM
טיפול פני השטח	פלדה משומנת, בציפוי אבץ-או טיפולים אחרים בכפוף לחומר וליישום
חוזק מתיחה	תלוי בגודל-; לעיון, שרשראות טריפלקס סטנדרטיות עולות מכ-24.9 קילו-ניין עבור 06B-3 ל-950 קילו-ניין עבור 40B-3
טמפרטורת הפעלה	שרשרת פלדה סטנדרטית: מתאימה בדרך כלל ל-10 מעלות עד +150 מעלות בקירוב עם סיכה מתאימה; חומרים מיוחדים עשויים להרחיב או להגביל טווח זה
תקן ייצור	תצורות ISO 606 / BS / DIN זמינות בהתאם לדגם

 

 

שיפוע מדויק וגיאומטריית רכיבים שומרים על חיבור עקבי של גלגל השיניים ומפחיתים תנועת שרשרת לא סדירה במהלך פעולה רציפה.
סיכות ושיחים מוקשחים מספקים ממשק מיסבים-עמיד בפני שחיקה עבור מפרקים חוזרים ונשנים תחת עומסי העברת כוח.
תצורות חיבור מודולריות מאפשרות לאותה פלטפורמת שרשרת בסיסית לבצע הן פונקציות העברת כוח והן פונקציות של-העברת חומרים.
אפשרויות טיפול מרובות של חומרים ומשטחים- מאפשרות לציין את השרשרת עבור סביבות הפעלה תעשייתיות סטנדרטיות,-רגישות לקורוזיה או-ליישום ספציפי.

 

 

מכונות אריזה:מסנכרן מנגנוני שינוע והנעה כאשר נדרשת תמסורת שרשרת-קומפקטית.
קווי ייצור:מעביר חלקי עבודה בין תחנות עיבוד או הרכבה תוך העברת כוח הנעה מגלגלי שיניים.
ציוד לטיפול בחומרים:מספק הנעה מכנית ותנועת מוצר מבוקרת במערכות טיפול תעשייתיות.
מכונות חקלאיות ועיבוד:מעביר כוח סיבובי ותומך בפונקציות שינוע בציוד החשוף לאבק, רעידות ועומסים כבדים לסירוגין.

 

 

מעלית דלי לטיפול בתבואה (סביבת אבק שוחק)
תנאי הפעלה: אבק גרגרים שוחק מתמשך, תנודות בלחות בסביבה, מחזור עבודה 24/7.
פתרון הנדסי: פינים בציפוי-כרום אינדוקציה- בשילוב עם שיחים קרים-שלופים ללא תפרים.
תוצאת שדה: השגת 18 חודשים של פעולה רציפה עם התארכות של < 0.8%, הארכת מרווח החלפת השירות פי 2.2 בהשוואה לשרשראות ISO סטנדרטיות.
קו ביקבוק ושטיפת משקאות (סביבה קורוזיבית ורטובה)
תנאי הפעלה: שגרות שטיפה אלקליות -גבוהות של לחות הגורמות להחלדת מפרקים- ולקשיחות.
פתרון הנדסי: טיפול פני השטח של Dacromet בשילוב עם חומר סיכה יבש בדרגת מזון סינתטי-.
תוצאת שדה: עבר בדיקת ריסוס מלח של 500 שעות עם אפס היווצרות חלודה אדומה; הפחית את זמן ההשבתה לא מתוכנן של הקו ב-40%.

 

 

פריט התאמה אישית	אפשרויות זמינות
מידות שרשרת	גובה OEM, רוחב פנימי, קוטר רולר, עובי צלחת ורוחב כולל בכפוף לסקירה הנדסית
תצורת גדיל	יחיד, דופלקס וטריפלקס; תצורות אחרות כפופות לתכנון
גודל שרשרת	06B-3 עד 40B-3 עבור טווח הטריפלקס הנקוב; גדלים אחרים זמינים לפי בירור
אורך שרשרת	ספירת קישורים שצוינה, אורך רציף או קטע מורכב
חוֹמֶר	פלדת פחמן, נירוסטה ופלסטיקה הנדסית מובחרת היכן שמתאים מבחינה טכנית
טיפול פני השטח	שמן מגן, ציפוי אבץ וטיפולים אחרים עמידים בפני קורוזיה-כפופים לחומר
תצורת לוח	פרופילים סטנדרטיים, ישרים-צדיים, מחוזקים או פרופילי צלחות OEM
תצורת סיכה	סיכה רגילה, סיכה מורחבת או אורך סיכת OEM
הִתקַשְׁרוּת	סיכות מורחבות, לוחות מכופפים, חיבורים מרותכים וציורי לקוחות
תצורת רולר	עיצוב רולר רגיל או יישום-ספציפי
סִיכָה	דרישות שימון רגילות או יישום-ספציפיות
לוגו / סימון	סימון לייזר, זיהוי חותמת או סימון חלק שצוין על ידי הלקוח.-

 

יכולת מעקב והסמכה של חומרים
EN 10204 3.1 תעודות בדיקה: מסופקות עם כל מגרש חום ייצור, תוך פירוט הרכב כימי ומגבלות מתיחה מכניות.
הטבעת מספרי חום: לוחות קישור מוטבעים עם מספרי אצווה לעקיבות מלאה של חומרי גלם ממפעל פלדה ועד למשלוח סופי.
בדיקות איכות הרסניות ולא-הרסניות
בדיקת שבר מתיחה: כל קבוצת ייצור מאומתת חורגת מהדרישות המינימליות לחוזק המתיחה הסופי של ISO 606 ב-10%-15%.
בדיקת עייפות דינמית: נבדק תחת עומס מחזורי דינמי של עד 10^7 מחזורים ללא כשל עייפות מבנית.
ניתוח מיקרו-מבנה מטאלוגרפי: גודל גרגר מאומת לפי ASTM E112 (דרגה 8 ומעלה) כדי להבטיח עומק טיפול בחום אחיד.
תמיכה בבדיקות-של צד שלישי: ציות מלא לבדיקות שלפני-משלוח שבוצעו על ידי SGS, TÜV או BV לפי בקשת הקונה.

 

 

 

 

 

 

תגיות פופולריות: שרשרת מסועי העברת כוח, יצרנים, ספקים, מפעל שרשרת מסועים להעברת כוח